調(diào)研發(fā)現(xiàn)，在原料（錳礦）基本都主要依賴進(jìn)口的情況下，電力成本成為鐵合金生產(chǎn)商差異競爭的關(guān)鍵。同時，受下游鋼鐵行業(yè)持續(xù)低迷的影響，本已產(chǎn)能過剩的鐵合金行業(yè)開工率處于歷史低位，企業(yè)普遍虧損。
國家統(tǒng)計(jì)局?jǐn)?shù)據(jù)顯示，2013年，廣西、內(nèi)蒙古、湖南、貴州和寧夏分別為排名前五位的鐵合金主產(chǎn)區(qū)。其中，廣西鐵合金產(chǎn)量位居全國第一，為664.4萬噸， 同比增長27.8%，占全國的比重達(dá)18%。同時，廣西也為硅錳合金產(chǎn)量第一省，產(chǎn)量為312.97萬噸，占全國的比重接近30%。
不過，受產(chǎn)能嚴(yán)重過剩、電價(jià)區(qū)域不平衡和合金價(jià)格持續(xù)處于低位的影響，廣西鐵合金企業(yè)的日子并不好過。廣西鐵合金工業(yè)協(xié)會秘書長楊文春表示，目前廣西鐵合金行業(yè)的產(chǎn)能利用率為60%~70%，虧損面高達(dá)70%~80%。
在目前礦價(jià)和鐵合金市場價(jià)格十分透明的情況下，電價(jià)成為決定鐵合金企業(yè)生死的關(guān)鍵。廣西硅錳合金生產(chǎn)商百色必晟礦業(yè)有限公司總經(jīng)理林欽輝表示，生產(chǎn)一噸硅錳合金的成本中，錳礦約占2600元，電費(fèi)占2000元，兩者合計(jì)占到生產(chǎn)成本的70%以上。他表示，受益于相對優(yōu)惠的電價(jià)（當(dāng)?shù)氐牡胤诫娋W(wǎng)），百色必 晟目前的產(chǎn)能利用率達(dá)到100%，并且有300元/噸左右的利潤。與其同處一市的電力成本相近的百色光大錳業(yè)有限公司盡管利潤水平不如百色必晟，但產(chǎn)能利用率也達(dá)到100%。
而位于廣西來賓市的廣西規(guī)模最大的硅錳生產(chǎn)商———廣西鐵合金有限公司的情況則大不相同。該公司副總經(jīng)理陳洪表示，其產(chǎn)能利用率為70%~80%，企業(yè)處于略虧的狀態(tài)，主要原因是其電價(jià)高達(dá)0.58元/千瓦時，比上面兩家生產(chǎn)商高出0.1元/千瓦時以上。
業(yè)內(nèi)人士稱，除廣西本省的電力成本有差異之外，云南、貴州與廣西的電力成本差異也較大。云南、貴州兩地的成本普遍在0.45元/千瓦時左右，最低的地方能達(dá)到0.4元/千瓦時以下，而廣西的成本普遍在0.58元/千瓦時。
“政府應(yīng)對此進(jìn)行協(xié)調(diào)，為企業(yè)創(chuàng)造公平競爭的條件?！痹摌I(yè)內(nèi)人士強(qiáng)調(diào)。中國鐵合金工業(yè)協(xié)會此前也指出，部分地方政府為拉動經(jīng)濟(jì)需要，不同時期紛紛出臺扶持政策，加劇了市場波動。電價(jià)不平衡是導(dǎo)致波動的主要原因，原本就該淘汰的產(chǎn)能及新增產(chǎn)能也因電價(jià)支撐而放大。
“對于化解鐵合金行業(yè)的過剩產(chǎn)能，要用環(huán)保淘汰一批，用市場淘汰一批，通過轉(zhuǎn)產(chǎn)轉(zhuǎn)移一批，有條件地做大、做強(qiáng)一批?！睏钗拇罕硎尽? |
