關(guān)于斷芯棒需注意事項(xiàng)
首先在軋制過程中模具是會磨損酌, 通?？仔偷氖褂脡勖切景魩资? 所以當(dāng)孔型軋了幾十噸后會產(chǎn)生磨損. 如果不是使用同一廠家生產(chǎn)的芯棒時(shí), 會產(chǎn)生變形曲線不匹配的現(xiàn)象，嚴(yán)重時(shí)會造成變形區(qū)域分配不均. 減壁過于集中 ，使芯棒某個(gè)部位受力特別集中，當(dāng)芯棒上某個(gè)部位應(yīng)力積累到一定時(shí), 芯棒就全產(chǎn)生斷裂.
一處理這種悟況:
1 保證模具匹配。
2 如果決定芯棒的供貨商產(chǎn)品的質(zhì)量, 則齋對孔型進(jìn)行仔細(xì)檢查. 用呈規(guī)則出孔型各點(diǎn)的磨損, 決定孔型的外圓加工量.如發(fā)現(xiàn)孔型某個(gè)部位磨損比較集中 1 那就說明新棒對應(yīng)的部位的前段壓縮不足. (或者說芯棒外圓小了)造成變形量集中. 所以在修磨時(shí)必須慎重考慮, 改芯棒, 還是改孔型. 總之做到, 盡量不要出現(xiàn)磨損集中現(xiàn)象.
二造成芯恒斷裂由其他因素還有:
1 調(diào)整時(shí)芯棒位置不當(dāng)
2 送盡量過大
3 管坯內(nèi)壁
4 管坯延長方向熱處理不均, 造成計(jì)息性能偏差過太
5 管坯內(nèi)壁潤滑不良
5 芯棒表面秸鋼
7 芯棒磨損嚴(yán)重、等等
望逐個(gè)問題排除，盡快找到主要問題， 早日恢復(fù)正常軋制。
