一、 定義 “不銹鋼”只是一種通稱,標(biāo)準(zhǔn)的名稱是“耐酸耐堿鋼材”,不銹鋼是在普通鋼材的基礎(chǔ)上加入鉻、鎳等金屬元素而制成的鋼鐵產(chǎn)品,鎳、鉬、鈦等金屬元素含量越高,不銹鋼質(zhì)量越好。 二、 不銹鋼的特點(diǎn) 不銹鋼具有抵抗大氣氧化的能力---即不銹性,同時(shí)也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力---即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是 隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。 例如304鋼管,在干燥清潔的大氣中,有絕對優(yōu)良的抗銹蝕能力,但將它移到海濱地區(qū),在含有大量鹽份的海霧中,很快就會生銹了;而316鋼管則表現(xiàn)良好。 因此,不是任何一種不銹鋼,在任何環(huán)境下都能耐腐蝕,不生銹的。 三、 生銹的原因 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅(jiān)固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜(防護(hù)膜),防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化,而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因,這種薄膜遭到了不斷地破壞,空氣或液體中氧原 子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來,形成疏松的氧化鐵,金 屬表面也就受到不斷地銹蝕。這種表面膜受到破壞的形式很多,日常生活中多見的有如下幾種: 1.不銹鋼表面存積著含有其他金屬元素的粉塵或異類金屬顆粒的附 著物,在潮濕的空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,將二者連成一個(gè)微電池,引發(fā)了電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞,稱之謂電化學(xué)腐蝕。 2.不銹鋼表面粘附有機(jī)物汁液(如瓜菜、面湯、痰等),在有水氧 情況下,構(gòu)成有機(jī)酸,長時(shí)間則有機(jī)酸對金屬表面的腐蝕。 3.不銹鋼表面粘附含有酸、堿、鹽類物質(zhì)(如裝修墻壁的堿水、石 灰水噴濺),引起局部腐蝕。 4.在有污染的空氣中(如含有大量硫化物、氧化碳、氧化氮的大氣 ),遇冷凝水,形成硫酸、硝酸、醋。 四、 生銹的形式 主要有以下幾種形式:應(yīng)力腐蝕開裂、點(diǎn)腐蝕、晶間腐蝕、縫隙腐蝕和全面腐蝕 1、 應(yīng)力腐蝕開裂(SCC):是指承受應(yīng)力的合金在腐蝕性環(huán)境中由于烈紋的擴(kuò)展而互生失 效的一種 2、 點(diǎn)腐蝕:點(diǎn)腐蝕是指在金屬材料表面大部分不腐蝕或腐蝕輕微而分散發(fā)生高度的局部腐蝕,常見蝕點(diǎn)的尺寸小于1.00mm,深度往往大于表面孔徑,輕者有較淺的蝕坑,嚴(yán)重的甚至形成穿孔。 3、 晶間腐蝕:一種有選擇性的腐蝕破壞,它與一般選擇性腐蝕不同之處在于,腐蝕的局部性是顯微尺度的。 4、 縫隙腐蝕:是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點(diǎn)狀或潰瘍形的宏觀蝕坑,是局部腐蝕的一種形式,它可能發(fā)全于溶液停滯的縫隙之中或屏蔽的表面內(nèi)。這樣的縫隙可以在金屬與金屬或金屬與非金屬的接合處形成。 5、 全面腐蝕:是用來描述在整個(gè)合金表面上以比較均勺的方式所發(fā)生的腐蝕
五、 不生銹的原理
不銹鋼之所以能夠不生銹,是因?yàn)樗秀t。 通常鉻的含量必須達(dá)到13~25%(重量比),才能改變鋼表面被氧化的情況。 原理:鋼中加入鉻等元素后,就能改變鋼的性能,如例鋼的分子結(jié)構(gòu)更均勻,在鋼的表面更易生成一層致密的氧化物保護(hù)膜等,從而大大提高不銹鋼耐腐蝕的能力。所以不銹鋼能抵抗火、水、酸、堿和各種溶液對它的腐蝕,不生銹??茖W(xué)家發(fā)現(xiàn),鋼的內(nèi)部結(jié)構(gòu)越均勻,各種組成成分就聯(lián)系得越緊密,腐蝕物入侵就越困難,再加上表面又附著一層氧化物保護(hù)膜,就像給鋼鐵穿上盔甲一樣,自然就不容易生銹了。
六、 使用中應(yīng)注意的問題 1、 保護(hù)富鉻氧化膜(防護(hù)膜)。避免刮傷、沉淀物與漂白劑等原因而損壞,否則會生銹。 2、 注意表面小坑與裂縫,因?yàn)檫@是生銹的開端。 3、 使用適當(dāng)?shù)墓ぞ?。不要用鋼擦,鋼絲刷或刮刀。 4、 按建議的強(qiáng)度使用氯化堿洗滌劑 5、 立即擦掉懸浮洗滌劑和殘余水分,否則長時(shí)間滯留在不銹鋼上會最終導(dǎo)致生銹