不銹鋼管檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)
Q/HTL002-2009/07
代替QB/S002-2007/9
1主題內(nèi)容與適用范圍
本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了不銹鋼管技術(shù)要求、檢驗(yàn)方法等要求。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于不銹鋼管。
2技術(shù)要求
2．1不銹鋼管的技術(shù)要求除非在技術(shù)工程部提供的圖文技術(shù)資料中有特殊要求，否則按下表要求執(zhí)行。
表1 常用不銹鋼圓管外徑尺寸和壁厚尺寸允許偏差
|
外徑
|
外徑公差
|
厚度
|
厚度尺寸范圍
|
|
φ19.1
|
±0.20
|
1.2
|
1.08-1.15
|
|
φ25.4
|
±0.25
|
1.5
|
1.32-1.38
|
|
φ31.8
|
±0.30
|
|
φ38.1
|
±0.35
|
表2 常用不銹鋼橢圓形管長(zhǎng)短軸尺寸和壁厚尺寸允許偏差
|
長(zhǎng)軸×短軸
|
長(zhǎng)軸公差×短軸公差
|
厚度
|
厚度尺寸范圍
|
|
33×13
|
（±0.30）×（±0.20）
|
1.2
|
1.08-1.15
|
|
40×20
|
（±0.30）×（±0.20）
|
1.5
|
1.32-1.38
|
|
45×25
|
（±0.35）×（±0.25）
|
表3 常用不銹鋼矩形管截面的長(zhǎng)、寬尺寸和壁厚尺寸允許偏差
|
長(zhǎng)度×寬度
|
長(zhǎng)度公差×寬度公差
|
厚度
|
厚度尺寸范圍
|
|
30×15
|
（±0.25）×（±0.20）
|
1.2
|
1.08-1.15
|
|
25.4×25.4
|
（±0.25）×（±0.25）
|
1.5
|
1.32-1.38
|
2．2不銹鋼管的長(zhǎng)度按供需雙方在訂單合同或協(xié)議規(guī)定執(zhí)行，允差為0-20mm。
2．3不銹鋼管的彎曲度≤1.5mm/m
2．4不銹鋼圓管的不圓度≤外徑允差的75%
2．5不銹鋼的化學(xué)成份符合國(guó)標(biāo)GB/T12770-1991
2．6不銹鋼的力學(xué)性能指標(biāo)符合國(guó)標(biāo)GB/T12770-1991
2．7不銹鋼的交貨狀態(tài)為退火狀態(tài)。
2．8不銹鋼管表面質(zhì)量在交貨狀態(tài)下，表面光亮一致，焊縫飽滿，無(wú)損傷。
如果存在缺陷按下表執(zhí)行
表4 不銹鋼管的表面質(zhì)量要求
|
序號(hào)
|
缺陷名稱
|
檢驗(yàn)范圍
|
表面質(zhì)量要求
|
|
1
|
下凹
|
鋼管表面
|
下凹長(zhǎng)度10--20mm深度≤0.15mm寬度≤0.1mm每米允許有2條，相距300 mm
|
|
2
|
凸起
|
鋼管表面
|
凸起長(zhǎng)度25mm高度≤0.2mm寬度≤0.2mm每米允許有2條，相距300 mm
|
|
3
|
拉痕
|
鋼管表面
拉痕方向沿鋼管的長(zhǎng)度方向
|
長(zhǎng)度10--40 mm深≤0.15 mm寬≤0.1 mm，每米允許有2條，長(zhǎng)度方向間距500 mm周長(zhǎng)方向的間距為半個(gè)周長(zhǎng)
|
|
4
|
沙孔
|
鋼管表面
|
孔徑≤0.3mm深度≤0.15 mm在25平方厘米內(nèi)允許有2個(gè)，相距≥20mm
|
|
以25平方厘米為單位的缺陷個(gè)數(shù)在鋼管表面
|
每米允許存在的缺陷數(shù)≤2，但缺陷數(shù)相距300 mm
|
|
鋼管表面
|
孔徑≤0.3mm深度≤0.15 mm在25平方厘米內(nèi)允許有3個(gè)，相距≥30mm
|
|
以25平方厘米為單位的缺陷個(gè)數(shù)在鋼管表面
|
每米允許存在的缺陷數(shù)≤2，但缺陷數(shù)相距330 mm
|
|
5
|
各類缺陷總和
|
面積不超過(guò)鋼管表面的%
|
≤5
|
|
6
|
局部變形
|
鋼管表面
|
不允許
|
|
7
|
裂縫
|
鋼管表面
|
不允許
|
|
8
|
夾渣、分層
接疤
|
鋼管表面
|
不允許
|
3、不銹鋼圓管彎曲后的抗裂性。
3．1不銹鋼圓管在彎曲后，彎位不允許裂紋。
4．檢驗(yàn)方法
4．1外徑尺寸、內(nèi)徑尺寸、外形尺寸用游標(biāo)卡尺測(cè)量；圓弧位用R規(guī)測(cè)量；長(zhǎng)度尺寸用卷尺測(cè)量。
不銹鋼管的壁厚用專用千分尺測(cè)量。
4．2不銹鋼圓管的不圓度用游標(biāo)卡尺對(duì)稱測(cè)量鋼管外徑三處，以最大值和最小值之差表示。
4．3不銹鋼的化學(xué)成份檢驗(yàn)委托外部檢測(cè)機(jī)構(gòu)檢驗(yàn)。
4．4不銹鋼管的表面質(zhì)量的隨機(jī)抽樣檢驗(yàn)按抽樣檢驗(yàn)規(guī)定執(zhí)行。
4．5不銹鋼管毛坯的表面質(zhì)量檢驗(yàn)，在適應(yīng)的自然光線下目測(cè)，目測(cè)距離為45±5 cm
4．6不銹鋼管拋光后的表面質(zhì)量檢驗(yàn)，按不銹鋼管的拋光表面質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。
4．7不銹鋼圓管在常溫下，做冷彎試驗(yàn)，以檢查鋼管的抗裂性。
彎曲角度為90，彎曲半徑以產(chǎn)品的彎曲半徑為標(biāo)準(zhǔn)，焊縫位于彎曲方向的內(nèi)側(cè)面。
彎曲完工后，觀察焊縫是否開(kāi)裂。
|
