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904L（N08904，,14539）***奧氏體不銹鋼中含14.0-18.0%鉻， 24.0-26.0%鎳，4.5%鉬。904L***奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進法國H·S公司的專有材料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，***性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良好的抗縫隙腐蝕及抗應力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃度、任何溫度的醋酸，及甲酸與醋酸的混酸中的***性也很好。
***奧氏體不銹鋼904L（00Cr20Ni25Mo4.5Cu；UNS：N08904；EN：1.4539）是一種含碳量低的高合金的奧氏體不銹鋼，在稀硫酸中有很好抗腐蝕性，專為腐蝕條件苛刻的環(huán)境而設計。具有較高的鉻含量和足夠的鎳含量，銅的加入使它具有很強的抗酸能力，尤其對氯化物間隙腐蝕和應力腐蝕崩裂有高度抗性，不易出現(xiàn)蝕損斑和裂縫，抗點蝕能力略優(yōu)于其他鋼種，具有良好的可加工性和可焊性，可用于壓力容器。
牌號及標準：
UNS N08904（美國機動車工程師學會和美國材料與試驗協(xié)會于1967年共同設計的標準）、DIN1.4539（德***準）、ASTM A240（美國材料與試驗協(xié)會標準；***標準將其歸為不銹鋼系列，原有標準ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。
904L不銹鋼的金相結(jié)構(gòu):
904L是完全奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
物理和機械性能：
密度：8.0g/cm3。抗拉強度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不銹鋼的***性:
由于904L碳含量是很低的（0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，904L的使用溫度可高達40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用***于較低的濃度1-2%。在這個濃度范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應力腐蝕可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應力腐蝕破裂能力。
配套焊材：焊條（E385-16/17），焊絲（ER385）。
904L的應用注意事項：
1、加工性能
1.1 焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,90 4 L可以采用各種各樣的焊接方式進行焊接。***常用的焊接方式為手工電弧焊或惰性氣體保護焊 ,焊條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊***般無須進行預熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。
1.2 機加工性能
90 4 L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及氯化油作為切削冷卻液 ,設備及工藝應以減少加工硬化為前提。切削過程中應避免用慢的切削速度及進刀量。
參數(shù)列表：
化學性能:
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合金
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%
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鉻
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鎳
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鉬
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銅
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鐵
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碳
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錳
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硅
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磷
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硫
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904L
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***小
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19
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23
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4
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1
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余量
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23
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28
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5
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2
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0.02
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2
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1
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0.045
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0.035
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機械性能:
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Density
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8.0 g/cm3
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Melting point
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1300-1390 ℃
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常溫下合金的機械性能的***小值:
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合金狀態(tài)
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抗拉強度
Rm N/mm2
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屈服強度RP0.2N/mm2
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延伸率
A5 %
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904L
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490
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216
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35
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其他信息
904L用途、應用范圍、應用領(lǐng)域有:
* 石油、石化設備，如石化設備中的反應器等。
* 硫酸的儲存與運輸設備，如熱交換器等。
* 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
* 有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風扇。
*海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設備，硫酸、硝酸設備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設備、壓力容器，食品設備。
*制藥廠:離心機，反應器等。
*植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設備和敷料。
*對稀硫酸強腐蝕介質(zhì)904L是匹配的鋼種。
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