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供應(yīng)廣州鏡面硅膠模具氮化鉻本色涂層易脫?？寡趸?br />
模具及零件PVD表面強(qiáng)化處理技術(shù)：近年來(lái)，PVD鍍膜技術(shù)在模具的工作表面強(qiáng)化處理中的應(yīng)用越來(lái)越多，其突出的優(yōu)點(diǎn)是可有效提高模具使用壽命，同時(shí)鍍膜溫度低，在250℃～500℃左右，可減少工件型面的變形。
PVD表面涂層處理技術(shù)，用于零件及模具表面處理，提高模具型面硬度、耐磨性、抗熱性、抗腐蝕性等，可使零件及模具使用壽命提高3-5倍，大大提高了模具材料的利用率。
PVD表面涂層處理技術(shù)，涉及的模具包括冷沖模、塑料模、熱鍛模、擠壓模等，涉及的零件有各種易磨損的部件，例如錄音機(jī)磁頭外殼拉伸模，對(duì)其材料為YG20硬質(zhì)合金的模具工作零件進(jìn)行PVD涂覆TiN處理，壽命從原來(lái)的13萬(wàn)次提高到45萬(wàn)次以上，物理氣相沉積技術(shù)是通過(guò)加熱或離子轟擊（噴射）使堅(jiān)固的高純度涂層材料（金屬，如鈦、鉻和鋁）蒸發(fā)。
1.衡壓模具經(jīng)真空涂層被覆后表面可擁有極低的摩擦系數(shù)，減少加工受力。模具經(jīng)真空涂層被覆后表面硬度可提高5到10倍，可大幅減少表面磨耗，特別是用于高加工時(shí)可獲得非常優(yōu)異的表面質(zhì)量。冷沖成形及拉伸模具經(jīng)真空涂層被覆后可顯著降低摩擦力，明顯減少加工中產(chǎn)生的刮痕及磨耗。因此可增加壽命，大幅降低成本.
優(yōu)點(diǎn)：
摩擦系數(shù)降低，減小加工受力
提高表面硬度，大大延長(zhǎng)模具壽命
防止產(chǎn)品拉毛、拉傷，提升產(chǎn)品質(zhì)量
省去卸模、拋光再裝模的煩惱，提高效率
2.塑料模具由于其結(jié)構(gòu)復(fù)雜決定了加工難度大，故造價(jià)相對(duì)較高，所以提高模具的壽命就是一個(gè)主要課題，尤其鏡面和蝕紋面，就特別容易磨損，這一直是一件令人十分苦惱的事情。經(jīng)過(guò)真空涂層的塑料模具表面硬度的提高，使得抗磨耗性顯著提高；而且因模具表面光潔度的增強(qiáng)和摩擦系數(shù)的降低使得膠料的流動(dòng)性更好以及塑料產(chǎn)品更易脫模。同時(shí)真空涂層更因其特殊的晶格結(jié)構(gòu)在模具表面形成致密的保護(hù)層，可以非常有效的解決腐蝕的弊病。更為重要的是，由于我們的涂層完全不會(huì)改變模具的表面狀況，無(wú)論是鏡面還是蝕紋面，甚至要求極高的CD模具
優(yōu)點(diǎn)：
耐磨性更高，模具壽命大大延長(zhǎng)
膠料的可流動(dòng)時(shí)間更長(zhǎng)，填模效果更佳
塑料產(chǎn)品表面質(zhì)量提高，不良率降低
脫模更容易，甚至可避免使用脫模劑
有效防止腐蝕性原料侵蝕模具基體
模具易于清潔，且清潔周期更長(zhǎng)
3. 切削刃具如銑刀、鉆頭、鋸片、頂針、絲攻、、絞刀等，經(jīng)真空涂層被覆后，在切削過(guò)程中刀刃部分可以承受高達(dá)800℃高溫仍然保持良好的硬度，同時(shí)刃具表面有了更多的磨損容量和更低的摩擦系數(shù)，因此可以降低切削受力，提高產(chǎn)品表面質(zhì)量及精度。經(jīng)過(guò)納米被涂層覆后不但可以延長(zhǎng)切削工具的使用壽命，還可以提高切削參數(shù)，甚至實(shí)現(xiàn)干式切削，除去切削液的使用，保護(hù)了環(huán)境同時(shí)又降低了制造成本。
優(yōu)點(diǎn)：
大幅提高切削工具壽命
更加耐高溫，可干式切削
提高切削參數(shù)
提高生產(chǎn)效率
被加工產(chǎn)品質(zhì)量提升
4.電子產(chǎn)業(yè)真空涂層不僅在五金、塑料機(jī)械行業(yè)的刀模具上得到應(yīng)用，其表面硬度高、光潔度好、度高等諸多卓越性能使其在電子行業(yè)也同樣倍受青睞。例如端子刀片、IC封裝模、PCB加工的微銑微鉆、PCB孔沖壓模、金手指模具等, 在這些產(chǎn)品上涂層不僅解決了使用者的諸多困擾，還為他們帶來(lái)了更多的效益。
優(yōu)點(diǎn)：
涂層厚度很薄，可滿足電子業(yè)高度的要求完全環(huán)保，滿足各種安規(guī)要求(如RoHS指令)提高工具或零件的耐磨性,保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性
技術(shù)咨詢：133 9232 1543 周工 支持模具小件免費(fèi)打樣
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