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管式爐對(duì)流室爐管內(nèi)介質(zhì)的傳熱系數(shù)一般都遠(yuǎn)大于管外煙氣的傳熱系數(shù)。釘頭管和翅片管就是用來強(qiáng)化管外對(duì)流傳熱的。為了避免過多積灰而影響傳熱效果，除必?zé)秃陀蜌饣鞜龝r(shí)應(yīng)設(shè)置吹灰器外，還應(yīng)按照表-1的使用范圍正確選用釘頭管或翅片管。必須說明的是對(duì)流室煙氣入口處的2-3排爐管，既接受輻射室的輻射傳熱，又吸收高溫?zé)煔獾膶?duì)流傳熱，爐管表面熱強(qiáng)度很高，有時(shí)甚至超過輻射管的熱強(qiáng)度。這兩三排爐管通稱為遮蔽管，只能采用光管，而不得采用釘頭管和翅片管。
釘頭和翅片管的材質(zhì)應(yīng)根據(jù)計(jì)算的釘頭和翅片尖端溫度按表-2選用。另外還應(yīng)考慮釘頭和翅片材質(zhì)的熱膨脹系數(shù)應(yīng)與爐管相同或相近，以避免多次開停工后釘頭或翅片從管壁剝離。釘頭與爐管的焊接一般采用埋弧火花焊或電阻焊。翅片與爐管的焊接一般采用高頻焊或釬焊。當(dāng)爐管材質(zhì)是鉻鉬鋼或釘頭、翅片是鉻鉬鋼和鉻鋼時(shí)，應(yīng)采用焊前預(yù)熱和焊后保溫緩冷的措施，以避免焊根開裂。由于釘頭焊接時(shí)的熱應(yīng)力較大，當(dāng)管內(nèi)被加熱的是高腐蝕性介質(zhì)時(shí)，釘頭管焊接完畢后應(yīng)進(jìn)行消除應(yīng)力退火處理。
釘頭管和翅片管制造完畢后應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度水壓試驗(yàn)，由于釘頭和翅片與爐管焊接時(shí)可能損傷爐管外壁，因此計(jì)算釘頭管和翅片管的水壓試驗(yàn)壓力時(shí)，管壁厚度應(yīng)減去一個(gè)減薄的厚度δ：埋弧火花焊釘頭管δ=3mm；高頻焊翅片管δ=1.5mm。
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