重慶巨源二期年產(chǎn)6萬噸冷軋項目，將于2019年3月份正式投產(chǎn)。
據(jù)了解，項目所有主要設(shè)備已經(jīng)全部訂制到位，目前正在進行設(shè)備基礎(chǔ)設(shè)施的施工，預(yù)計2019年1月底設(shè)備安裝調(diào)試完成，3月份投產(chǎn)。
重慶巨源二期冷軋項目預(yù)計總投資15,000萬元，設(shè)計年產(chǎn)能6萬噸，新建21060平方米生產(chǎn)車間，新建不銹鋼精密生產(chǎn)線兩條，購置高速精密冷軋機組，連續(xù)天然氣退火爐，高精密縱剪機組，高精度數(shù)控磨床，自動厚度控制系統(tǒng)等設(shè)備30臺套。
項目采用高速AGC冷軋機組，壓下伺服油缸的位置控制和壓力控制，構(gòu)成AGC基本控制內(nèi)環(huán)，分別以輥縫和軋制壓力為控制目標，可達到微米級的綜合控制精度，輥縫控制的系統(tǒng)頻率響應(yīng)快。
厚度控制（測厚儀閉環(huán)控制）以軋機出口帶材的厚度為控制目標，構(gòu)成AGC綜合控制外環(huán)，通過對壓下油缸的補償控制并結(jié)合軋制速度及入口張力的適時適量自動調(diào)整，實現(xiàn)各種AGC控制模式，可以有效的減少目標產(chǎn)品的厚度偏差。系統(tǒng)的綜合技術(shù)水平在國內(nèi)處于領(lǐng)先位置。
重慶巨源二期項目主要生產(chǎn)不銹鋼200系、300系、400系，厚度0.15mm~2.5mm，寬度500mm~900mm的制品鋼帶和超薄精密鋼帶，應(yīng)用于各類不銹鋼制品加工及電子元器件和汽車配件，主要銷售給周邊運輸半徑300公里左右范圍內(nèi)的不銹鋼制品加工、電子元器件及汽車配件生產(chǎn)廠家。
編輯：不銹鋼買賣網(wǎng)小陳 |
