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       入春以來(lái)，太鋼不銹冷軋廠瞄準(zhǔn)生產(chǎn)工藝，把工序降本作為降本增效工作的首要推動(dòng)力，著力加強(qiáng)工序成本控制，縱深挖掘降本潛力。

      該廠結(jié)合工藝特點(diǎn)，對(duì)全工序降本點(diǎn)進(jìn)行了梳理，設(shè)立了若干個(gè)可控變動(dòng)成本改善點(diǎn)，工序降本在冷連軋生產(chǎn)線的推進(jìn)效果最為明顯。其中，兩項(xiàng)鋼種的軋制工序降本實(shí)現(xiàn)新突破：一是打通了排氣超純系列的生產(chǎn)工藝，二是寬幅 430 系列實(shí)現(xiàn)在線軋制。在線軋制不僅從工藝上解決了產(chǎn)生廢料的可能性，提高了成材率，還避免了轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中造成的不可控因素，節(jié)省了轉(zhuǎn)運(yùn)成本和能源消耗，縮短了生產(chǎn)周期。

        此外，該廠從各個(gè)角度狠摳降本關(guān)鍵環(huán)節(jié)。通過(guò)大量實(shí)際測(cè)量和綜合分析，目前，冷連軋 300線和 400 線均已實(shí)現(xiàn)在線分卷。過(guò)去，鋼卷軋制完畢后，必須要通過(guò)轉(zhuǎn)運(yùn)再上剪切工序，根據(jù)用戶的不同需求先進(jìn)行分卷，然后才能包裝發(fā)貨。在線分卷節(jié)省了轉(zhuǎn)運(yùn)成本，提高了軋制工序成品率和生產(chǎn)效率。