上半年，山東泰山鋼鐵集團有限公司不銹鋼煉鋼廠在創(chuàng)新班組管理上做足文章，推動了企業(yè)的健康發(fā)展。其中，爐前乙班的出水率達到91.2%，噸鋼可降低成本138.1元；304不銹鋼的一級品合格率提高到了99.5%，電耗達到469.52千瓦時/噸，冶煉周期縮短了12.5分鐘，碳達標率達到100%。
上半年，泰鋼集團不銹鋼煉鋼廠不斷增強成本控制意識，做好節(jié)能降耗工作。該廠把系統(tǒng)的每一項指標細化分解落實到每一個崗位，做到人人頭上有指標、人人身上有考核，以此促使每個員工都積極提高指標，使能耗指標的控制達到最佳。
此外，該廠職工還積極參與企業(yè)管理。他們以口頭或書面的形式，對該廠存在的管理漏洞和弊端，提出了有針對性的改進建議，如“對中間包包蓋及包口的改造、降低大包澆余，保護渣烘烤器的改造及改進管理堵塞漏洞等的建議”“關(guān)于不銹鋼廠現(xiàn)存問題的幾點建議”“造成不銹鋼板坯修磨瓶頸的原因分析及解決辦法”等。這些建議的實施，有效降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，提高了工作效率，增強了企業(yè)的市場競爭力。
