利用太鋼不銹現有場地及能源動力設施，建設1條不銹熱軋帶鋼退火酸洗機組、1條鎳不銹鋼專用冷連軋機與冷線聯合機組、1條鉻不銹鋼專用冷連軋機與冷線聯合機組、1臺二輥平整機、1條拉矯機組、4條縱切機組、鋼卷包裝及物流運輸系統(tǒng)；建設冷軋硅鋼酸洗-軋機聯合機組、硅鋼退火機組、縱切機組、包裝機組，并配套建設主廠房、110KV降壓站及SVC、水處理裝置、脫鹽水站、氮氣球罐、酸再生裝置，配套建設主廠房及相應公輔設施。
項目建成投產后，年產90萬噸冷軋不銹鋼產品和100萬噸冷軋無取向硅鋼產品，生產品種包括高速鐵路車廂用鋼、汽車排氣筒用鋼、集裝箱用鋼、造幣鋼、超純鐵素體不銹鋼、304L、316及冷軋無取向硅鋼等。
項目效益：不銹鋼冷連軋采用先進的冷連軋 退火酸洗連續(xù)處理生產工藝及技術，首次將五機架冷連軋和冷線組成鉻鋼專用聯合機組，產品厚度范圍廣，表面質量好，成材率高。技術創(chuàng)新點在于焊縫過軋機軋制，軋后焊縫過冷線處理，實現了超長工藝段控制。冷連軋 退火酸洗連續(xù)處理生產工藝有利于提高效率、節(jié)約能源、降低成本。此外，通過鉻系、鎳系不銹鋼專業(yè)化分工，可進一步提高產品質量和生產效率。
硅鋼冷連軋采用酸洗－軋機聯合機組生產工藝是世界上最先進的且成熟的新技術，有利于帶鋼厚度減薄，對帶鋼的板形也有很好控制作用，可最大限度提高帶鋼軋制精度和板形質量，降低邊緣。技術亮點在于酸洗入口選用高精全自動激光焊機，適應范圍廣，焊接質量好，焊縫過軋機斷帶率低；采用先進酸洗工藝和高效脫脂裝置，可顯著縮短酸洗時間，確保帶鋼表面清潔度，提高產品質量；軋機選用五機架六輥軋機，工作輥直徑小，軋制穩(wěn)定，適合于生產薄規(guī)格、材質硬、大壓下率冷軋硅鋼產品。投產后年實現銷售收入51.14億元、新增利潤總額14.7652億元。
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