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大型法蘭的使用壽命有很多影響因素，由于大型法蘭材料的高粘度和較差的斷屑性能，在大型法蘭的攻絲過程中容易發(fā)生工件螺紋或絲錐碎屑刮傷，這些現(xiàn)象會(huì)影響加工效率和螺紋質(zhì)量，為了延長使用壽命，提高螺紋加工質(zhì)量。

在爐碾軋機(jī)上，大型法蘭整個(gè)長度的熱機(jī)械歷史發(fā)生了顯著變化，特別是在微大法蘭的生產(chǎn)中，這將嚴(yán)重影響精軋機(jī)的再結(jié)晶度，晶粒生長和沉淀，以及鉛在大法蘭長度上最終微觀結(jié)構(gòu)和功能的顯著變化。磨削時(shí)始終保持前導(dǎo)板的原始幾何形狀，最好使用龍頭鏟磨機(jī)，解決較長基座長度的最佳方法是根據(jù)所加工螺紋的具體要求，用較短的底座定制。

法蘭廠家來談?wù)劥笮头ㄌm絲錐的選擇，并選擇更好的絲錐材料，在普通高速工具鋼中添加特殊合金元素可以顯著提高絲錐的耐磨性和韌性。合理選擇工具熱處理方法，以平衡硬度和韌性，適當(dāng)增加龍頭前角，應(yīng)該注意的是，如果龍頭的前角太大，則在縮回刀具時(shí)容易引起龍頭的攻絲和螺紋的螺紋。用氮化鈦涂覆絲錐表面可以顯著提高絲錐的耐磨性。